RCO噴漆廢氣處理設備

  噴漆廢氣處理主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有噴漆等機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2, 從而達到噴漆廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低,節省廢氣燃燒成本,安全性更高,是一種較為理想的通過觸媒催化反應(無明火)處理有機污染物的方法。RCO噴漆廢氣處理設備具有適用范圍廣,結構簡單,凈化效率高,節能、無二次污染等優點,已在國內外得到了廣泛應用。

  舒寧環保引進國外先進技術自主研發的RCO催化燃燒凈化裝置操作簡便、自動化程度高,能有效的處理各種有機廢氣污染物,深受廣大客戶的歡迎。設備適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機噴漆廢氣處理。

工藝圖 

RCO噴漆廢氣處理工藝圖 

  技術原理

  RCO凈化裝置主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。

 結構圖  

產品結構圖

  廢氣經阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器,熱交換器的換熱升高一定溫度后進入預熱室,經過預熱室的加熱,使廢氣升溫到催化起燃溫度(~250℃),然后進入催化反應床,在催化劑的活性作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱后,最后以較低的溫度經引風機排入大氣。

  催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現對有機物的完全氧化,因此,操作簡便,安全,凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。

  性能特點

  (1)用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100%,設備壽命長,且可再生,氣體流暢,阻力小。

  (2)安全設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

  (3)預熱15~30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。

  (4)余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。

  設備選型及注意事項

  (1)廢氣成分中,不能含有下列物質:有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。

  (2)設備選型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

  (3)設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。

  (4)設備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。

  (5)注明是否有特殊要求

  適用范圍

  (1)用于噴漆等有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

  (2)適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。

  (3)適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

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